大型型材加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來(lái)，并裝有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(xiàn)(z軸)是垂直的，適合于加工蓋板類(lèi)零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(xiàn)(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫，機床帶有一個(gè)自動(dòng)分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，自動(dòng)完成多面多工序的加工，主要用于箱體類(lèi)零件的加工。

　　大型型材加工中心設備穩定性好，生產(chǎn)加工精準、高效。采用高剛性龍門(mén)橋式結構，龍門(mén)電氣雙驅、高動(dòng)態(tài)特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線(xiàn)導軌，自潤滑塊。加工時(shí)各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　大型型材加工中心的日常加工精度維持

　　1、開(kāi)機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工；長(cháng)期不用的機器應延長(cháng)預熱的時(shí)間；

　　2、檢查油路是否暢通；

　　3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）；

　　4、機床保持干燥清潔。

　　大型型材加工中心可以節省工裝和專(zhuān)機。這將為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和改造節省大量的時(shí)間和成本，從而使企業(yè)具有較強的競爭力。