隨著(zhù)建筑門(mén)窗、幕墻、建筑裝飾以及車(chē)輛、船舶裝飾行業(yè)的發(fā)展，鋁型材加工
 

　　中心逐漸發(fā)展成為- -種獨立的加工中心門(mén)類(lèi)。針對鋁型材材料及加工工藝特點(diǎn),這類(lèi)加工中心- -般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力;而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中極少用到。由于加工對象的*性,鋁型材加工中心從結構布局、技術(shù)參數到數控系統的設計都與通用加工中心有很大的區別。
 

　　一、鋁型材加工中心的特點(diǎn)
 

　　1)縱向行程大
 

　　為適應鋁型材細長(cháng)類(lèi)零件的特點(diǎn),鋁型材加工中心工作臺面多為窄長(cháng)形狀。寬
 

　　度不超過(guò)500mm;長(cháng)度6500mm至7000mm,以適應典型的6米型材加工。工作臺面上標配氣動(dòng)夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊。
 

　　鋁型材加工中心結構布局有龍門(mén)式、動(dòng)柱式、動(dòng)梁式三種,體現在機床剛性、運行平穩、操作方便等性能指標上三種布局各有優(yōu)缺點(diǎn)。
 

　　配有A軸(繞X軸旋轉)的加工中心-次裝夾可完成鋁型材三個(gè)面的加工。
 

　　2)主軸轉速高
 

　　通用加工中心主軸最高轉速一般在8000rpm以下;而鋁型材加工中心主軸最高
 

　　轉速要達到或超過(guò)18000rpm。由于轉速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,將刀
 

　　具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在- -體。
 

　　冷卻液系統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較先進(jìn)的準干式切削
 

　　和微量潤滑系統(MQL)概念,冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工。