工業(yè)型材加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。型材加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。特別是對于必需采用工裝和專(zhuān)機設備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用型材加工中心加工，可以省去工裝和專(zhuān)機。這會(huì )為新產(chǎn)品的研制和改型換代節省大量的時(shí)間和費用，從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。

　　型材加工中心整機采用龍門(mén)式動(dòng)梁結構，工業(yè)設計標準全鋼結構，床身經(jīng)過(guò)有限元分析（FEA）和設計，選用優(yōu)級工業(yè)標準200mm*300mm*10mm厚壁方鋼焊接而成，床身、橫梁及梁端等主要焊接件在加工后整體進(jìn)行去應力處理，并對主要焊縫進(jìn)行探傷檢測。確保為機床提供一個(gè)剛硬穩定的加工平臺，適于重切削。

　　工業(yè)型材加工中心使用許久后如何清洗：

　　1、拆開(kāi)軸防屑護罩，清潔軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開(kāi)關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；

　　2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無(wú)異常聲音；

　　3、更換油壓?jiǎn)卧?，刀庫減速機構油；

　　4、測試各軸間隙，必要時(shí)可調整補償量；

　　5、清潔電箱內灰塵（確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；

　　6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常；

　　7、檢查所有按鍵是否靈敏正常；

　　8、檢查調整機械水平；

　　9、清洗切削水箱，更換切削液。