鋁型材加工中心是專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)量身定做的;配中國臺灣圣杰16位飛碟式刀庫，換刀速度為2秒，大大提高生產(chǎn)效率;運動(dòng)方式為Y軸工作臺前后移動(dòng)，X軸機頭左右移動(dòng)，Z軸主軸上下移動(dòng)。機身鑄鐵結構;采用深雕數控系統，伺服電機;三軸采用上銀/銀泰精密級直線(xiàn)導軌，精密級滾珠絲桿，德國聯(lián)軸器，先進(jìn)的主軸制冷系統，自動(dòng)潤滑系統，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統，保證了更高的加工精度、速度與穩定性;;特別適用于各類(lèi)鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴孔、鉆孔、攻牙加工。

　　鋁型材加工中心的編程經(jīng)驗：

　　1、白鋼刀轉速比不能太快。

　　2、銅工開(kāi)粗少使用白鋼刀，常用飛鏢或鋁合金刀。

　　3、產(chǎn)品工件太高時(shí)，應分層次用不一樣長(cháng)短的刀開(kāi)粗。

　　4、用大砍d開(kāi)粗后，運用水果刀再清理邊角余料，確保容量一致才光刀。

　　5、平面圖運用厚底刀加工，少用球刀加工，以降低加工時(shí)間。

　　6、銅工清角時(shí)，先查驗上面R尺寸，再明確用多少的球刀。

　　7、校表平面圖四邊緣要鑼平。

　　8、凡斜度是整數金額的，運用斜度刀加工，例如管位。

　　9、做每一道工藝流程前，想清晰前一道工藝流程加工后剩余的容量，以防止空刀或加工太多而費刀。

　　10、盡可能走簡(jiǎn)易的精雕軟件，如外觀(guān)設計、割槽，單層，少走圍繞等高線(xiàn)。

　　11、走WCUT時(shí)，能走FINISH的，就別走ROUGH。

　　12、外觀(guān)設計光刀時(shí)，先粗光，再光溜，產(chǎn)品工件太高時(shí)，先光邊，再光底。

　　13、有效設定公差，以均衡加工精密度和電腦上時(shí)間計算。開(kāi)粗時(shí)，公差設為容量的1/5，光刀時(shí)，公差設成0.01。