雙頭型材加工中心是一種高效、精確的金屬加工設備，廣泛應用于鋁合金型材的加工領(lǐng)域，如門(mén)窗、幕墻、鐵路、汽車(chē)等行業(yè)的生產(chǎn)中。其通過(guò)數控系統控制機床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，工件被夾在兩個(gè)工作臺之間，數控系統控制刀具的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行雙面加工。刀具的位置、速度、進(jìn)給量等參數都由數控系統精確控制，以保證加工精度和效率。

　　雙頭型材加工中心的主要結構：

　　1、機架：作為整個(gè)設備的基礎，提供了穩固的支撐平臺。通常采用鑄鐵床身結構，以確保高剛性和穩定性。

　　2、工作臺：位于機架上，用于固定和移動(dòng)待加工的型材。工作臺底部設計有斜面排屑功能，便于清理和排屑。

　　3、主軸箱：包含滑塊、鞍座以及兩個(gè)主軸箱。這些部件協(xié)同工作，確保主軸在加工過(guò)程中能夠精確定位和穩定運行。

　　4、驅動(dòng)電機：為主軸箱和工作臺提供動(dòng)力，實(shí)現精確的移動(dòng)和定位。根據不同的機型和配置，驅動(dòng)電機的數量和功率可能有所不同。

　　5、刀庫：用于存放刀具，并在需要時(shí)自動(dòng)更換刀具。刀庫的形式和容量根據具體的加工需求而定，常見(jiàn)的有飛碟式UFO-type magazine等形式。

　　6、換刀機械手：負責從刀庫中取出刀具并安裝到主軸上，實(shí)現自動(dòng)換刀功能。這一過(guò)程大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度。

　　7、數控系統：作為設備的大腦，負責控制整個(gè)加工過(guò)程。深雕數控系統是一種常見(jiàn)的選擇，它基于法蘭克技術(shù)基礎，具有高度的可靠性和易用性。

　　8、伺服系統：包括交流伺服電機和驅動(dòng)器，負責驅動(dòng)各個(gè)軸的運動(dòng)。伺服系統的精度和響應速度直接影響到設備的加工性能。

　　9、直線(xiàn)導軌和滾珠絲桿：用于實(shí)現各軸的精確移動(dòng)。上銀/銀泰精密級直線(xiàn)導軌和滾珠絲桿是常見(jiàn)的選擇，它們具有高精度和高負載能力。

　　10、冷卻系統：包括主軸水冷機和噴水裝置等部分，用于降低設備在高強度工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，防止過(guò)熱導致設備損壞。

　　11、潤滑系統：自動(dòng)潤滑油泵負責為設備的移動(dòng)部件提供潤滑，減少摩擦和磨損，延長(cháng)設備使用壽命。

　　12、氣動(dòng)元件：如空氣過(guò)濾器和氣動(dòng)雙開(kāi)門(mén)結構等部分，負責實(shí)現設備的自動(dòng)化操作和安全防護。